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发布时间:2020-02-10 07:09:51
热成型吸塑机的成型深度
热成型吸塑机产品的深度范围是很广泛的,更换模具就可以生产深度不同的产品,而不像注塑机生产不同克重的产品需要使用不同的设备。
热成型吸塑机厂家设计机器时对照市场不同产品的尺寸,尽量适应尽可能多的产品尺寸需求。
热成型吸塑机的生产深度从几毫米的托盘跨度到超100毫米的汽车转运托盘。吸塑机的设备深度达150mm。吸塑机的机械设计研发团队也能为您量身定制其它尺寸的机型。
鑫盛龙电业吸塑机是一家***研制和生产:各类电子玩具、五金、医1疗、食品、礼品等行业产品包装提供优质的真空吸塑成型机械。我们技术力量雄厚,吸塑机,***服务完善。具有***研发和生产的能力。在设计技术和生产能力上都处于行业的前列水平!
主导产品有XL-80型,XL88型等系列高速全自动成型吸塑机,XL-8半自动打板机,XL-888全自动成型单头机等。
优质的质量是我们赖以生存的根本,优质的服务是我们继续发展的前提,客户的满意是我们唯1追求的目标。
片材在成型冷却的过程中,必然会发生收缩现象。不同的材料收缩率各不同。那么我们怎么在正负压吸塑机的生产过程中控制收缩率呢?
收缩率其实就是指正负压吸塑机在生产过程中的一种变形,发生的时间是片材成型顶出后在室温冷却中发生产品尺寸出入。
总体来说,正负压吸塑机在生产过程中,收缩率有如下几种规律:
1.模具温度低的,收缩率会较小。铝模配置冷却管道是一种很好的控制收缩率的办法。
2.产品形状复杂的,收缩率会较小,因为收缩过程中,各方向的牵制更多。
3.产品垂直方向收缩率较水平方向收缩率小。
不同原料配比的材料,收缩率各不相同,所以不能简单的以单种材料的收缩率分辨,对于生产经验也是一个考验。我们在设计正负压吸塑机模具时就要考虑到收缩率,在设备调试过程中在调试到满意的效果。
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吸塑产品真空电镀与水电镀的区别
1、水电镀:
通常适用于ABS料、ABS PC料的产物。首要工艺是将需电镀的产物放入化学电镀液中进行电镀。依据客户的不一样需求,可镀成不一样的色彩,与高光银色、亚银色、灰银色。由于电镀后的产物其导电性显着增强,关于某些需绝缘的部件怎么办?方法有两种:其一,在需绝缘的部位涂上绝缘油,吸塑成型机该部位在电镀时就不会被电镀到,然后到达绝缘作用!当然,涂了绝缘油的部位会变黑,就不适合作为外观面了。其二,在需电镀的部位用特别的胶纸贴住,维护起来,相同到达绝缘的作用。
2、真空离子镀,又称真空镀膜:
通常适用规模较广,如ABS料、ABS PC料、PC料的产物。一起因其工艺流程杂乱、环境、设备需求高,单价比水电镀贵重。现对其工艺流程作扼要分析:产物外表卫生、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。
真空电镀可分为通常真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特别;工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。
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